A Metso inaugurou, no dia 10 de julho, o seu centro de monitoramento de ativos, instalação que posiciona a fabricante como um player importante na mineração 4.0 no Brasil. Localizado em Sorocaba (SP), o centro vai supervisionar remotamente ativos de clientes a partir da sede e acompanhar a “saúde” dos equipamentos em vários locais do Brasil, onde os especialistas do centro podem alertar os clientes sobre operações que estão fora dos parâmetros determinados. “É uma transformação que reforça a Metso como parceira de melhoria de desempenho de seus clientes e não apenas como fornecedora de equipamentos e serviços”, disse Marcelo Motti, vice-presidente de Vendas para o Brasil.
O centro também amplia a estrutura de monitoramento da empresa que já supervisionava equipamentos de clientes e ativos utilizados por ela em contratos onde assume a operação e manutenção de plantas. Atualmente, a nova estrutura monitora 120 ativos, entre eles um parque de bombas de uma siderúrgica e mineradora nacional. Um contrato recém-assinado com outra mineradora vai ser iniciado com o monitoramento de bombas e deve ser expandido para outros ativos. O objetivo, na primeira fase do centro, é acompanhar até 500 ativos remotamente. No caso das plantas operadas pela Metso, a ideia da empresa é usar os dados coletados em várias etapas de processo para otimizar outras operações próprias e de clientes, a iniciativa de inteligência de dados citada por Motti. “Estamos consolidando o conhecimento apurado nos 12 contratos em que assumimos a operação e manutenção e nossa ideia é levar essa inteligência para beneficiar todos os clientes”, explica.
Entre os contratos existentes na modalidade em que assume a operação e manutenção, Motti destaca a operação na qual a Metso foi contratada para otimizar uma britagem primária de minério de ferro. Além do contrato em si, a planta vai funcionar como um laboratório de mineração 4.0 da Metso no Brasil. “Os dados são comparados, em tempo real, com referências, e quando algo opera fora da normalidade, o sistema aciona alarmes para os clientes”, comenta Tiago Batalha, gerente de Contratos de Serviço na Metso. Segundo o executivo, a captação de dados é feita por sensores de vibração e temperatura instalados em pontos estratégicos dos equipamentos. No caso das plantas operadas diretamente pela Metso, o escopo de monitoramento é ampliado e inclui características do minério, como umidade e granulometria, além de uma atuação mais incisiva na operação dos equipamentos, de forma que a planta opere sempre no ponto ótimo, independentemente das variações do minério.
Além da estrutura física específica, o centro inova ao ter engenheiros de manutenção, principalmente especialistas em vibração, que interpretam os dados para fornecer relatórios com indicativos de onde e como atuar nos equipamentos monitorados. Outro perfil do centro são os engenheiros de processo de mineração, mais focados na análise das características de minérios e que avaliam as variações nas plantas, de forma a extrair o melhor do processo produtivo. A Metso também aposta em novas tecnologias como o aprendizado a máquina (machine learning), que está associado ao sistema supervisório que recebe os dados em campo. “Este sistema realiza o processamento dos dados, fornecendo milhões de cálculos em poucos segundos para permitir a atuação nos equipamentos”, finaliza Batalha.
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